I. Izsmidzināšanas procesa pamatdefinīcija un rūpnieciskā vērtība

Izsmidzināšana, saukta arīvirsmas pārklājums, ir tehnoloģija, kas ar profesionālu aprīkojumu vienmērīgi uzklāj krāsu uz produktu virsmām. Piemērots plastmasai, metālam, keramikai un citiem materiāliem, tā mērķis ir izpildīt galvenās kvalitātes prasības, piemēram, augstas temperatūras izturība, berzes izturība, UV aizsardzība un izturība pret koroziju. Brillēm izsmidzināšana uzlabo izskatu un pagarina kalpošanas laiku. Neizsmidzināti rāmji ir pakļauti oksidācijai, skrāpējumiem, un tiem ir viena krāsa. Profesionālā izsmidzināšana nodrošina dažādas krāsas (piem., matētu melnu, gradienta zilu, metāliski sudrabotu), lai apmierinātu estētiskās vajadzības, vienlaikus veidojot blīvu aizsargplēvi, kas iztur ikdienas berzi, sviedru koroziju un āra UV starojumu, saglabājot brilles labā stāvoklī-ilgtermiņā.

Stiklu rūpniecībā to sauc arī par "krāsu izsmidzināšanu" vai "lakas izsmidzināšanu" (transliterēts no angļu valodas "lacquer", kas nozīmē laka). Neskatoties uz dažādiem nosaukumiem, tā galvenā loģika ir konsekventa: vieno estētiku un aizsardzību, precīzi kontrolējot krāsas saķeri un viendabīgumu.

II. Galvenās izsmidzināšanas iekārtas: jauniniet no manuālās uz ciparu vadību

Smidzināšanas iekārtu izvēle tieši ietekmē pārklājuma kvalitāti un efektivitāti. Nozarei ir "manuāla-pus-automātiska-pilnīgi automātiska" gradienta konfigurācija, lai apmierinātu dažādas jaudas un precizitātes vajadzības.

Manuālās iekārtas ir paredzētas nelielai{0}}sērijveida ražošanai, paraugu vai sarežģītu kadru ražošanai. Ar vienkāršu smidzināšanas pistoles, gaisa spiediena regulatora un darbagalda konstrukciju operatori regulē leņķi, attālumu (15-25 cm) un ātrumu. Tie piedāvā elastību precīzai biezuma kontrolei, taču ir nepieciešami kvalificēti operatori, lai izvairītos no tādiem defektiem kā izsmidzināšanas trūkums un nokarāšanās, kas ir piemēroti pielāgošanai zemās efektivitātes dēļ.

Pusautomātiskās{0}}iekārtas ir plaši izplatītas, līdzsvarojot elastību un efektivitāti. Ar grozāmu darbagaldu rāmji tiek fiksēti ar stiprinājumiem. Operatori izmanto kājas slēdzi 360 grādu vienmērīgai izsmidzināšanai, un lielgabala sliedes samazina cilvēku kļūdas. Slēgta kamera ar izplūdes sistēmu izvada krāsas miglu, aizsargājot veselību un vidi, kas ir piemērota vidējai -partiju standartizētai ražošanai.

Automātiskā eļļas sajaukšana un ciparu vadības aprīkojums ir uzlabots liela mēroga-masveida ražošanai. Tam ir precizitāte un automatizācija: sajaukšanas sistēma ievēro iepriekš iestatītas formulas, lai izvairītos no krāsu novirzes, savukārt ciparu vadība iestata pistoles parametrus automātiskai izsmidzināšanai bez manuālas iejaukšanās. Tas nodrošina ±0,01 mm biezuma kļūdu, 5-8 reizes augstāku efektivitāti nekā manuālās iekārtas un 85%+ krāsas izmantošanu. Augstākās klases modeļiem ir tiešsaistes noteikšana, lai nodrošinātu kvalifikācijas līmeni.

III. Krāsu izvēle: līdzsvars starp formulu un efektu

Krāsu izvēle līdzsvaro izskatu, aizsardzību un materiāla pielāgošanās spējas, galvenokārt iedalot tonera{0}}krāsā ar šķīdinātāju jauktu krāsu un gatavu krāsu, un katrai no tām ir plusi un mīnusi.

Tonera-ar šķīdinātāju jauktu krāsu ir izplatīta krāsa, kas sastāv no tonera, šķīdinātājiem (piemēram, etilacetāta) un sveķiem. Precīza sajaukšana ļauj izvairīties no krāsas plankumiem. Tam ir elastīgas formulas, zemas izmaksas, tas der lielākajai daļai rāmju, un tā matētā tekstūra ir izturīga pret skrāpējumiem, kas ir ideāli piemērota lielapjoma{5}}tirdzniecības brillēm.

Gatavā krāsa ir gatava-lietot-ar augstu pigmenta koncentrāciju. Tā augstajai viskozitātei nepieciešama precīza parametru kontrole, lai izvairītos no defektiem. Tam ir augsts krāsu piesātinājums metāliskām/spilgtām krāsām un labāka nodilumizturība, aizsargājot metāla rāmjus no oksidēšanās.

Krāsai ir jāatbilst materiāliem: plastmasas rāmja krāsai ir nepieciešama elastība, lai izvairītos no plaisāšanas; metāla karkasa krāsai nepieciešama spēcīga saķere, parasti ar gruntskrāsu, lai uzlabotu saķeri.

IV. Žāvēšanas process: temperatūras kontrole ir atslēga

Žāvēšana ir ļoti svarīga pārklājuma sacietēšanā, ievērojot "materiāla pielāgošanu un precīzu temperatūras kontroli", lai nodrošinātu kvalitāti.

Plastmasas rāmjiem (TR90, PC) ir slikta karstumizturība, kaltēti 60-80 grādos 20-30 minūtes. Pārkaršana izraisa deformāciju; nepietiekama žāvēšana izraisa lobīšanos. Karstā gaisa krāsnis nodrošina vienmērīgumu, un augstākās klases modeļos tiek izmantota segmentēta žāvēšana, lai izvairītos no pūslīšu veidošanās.

Metāla rāmjiir karstumizturīgi-, žāvē 120-180 grādu temperatūrā 30-45 minūtes. Augsta temperatūra nostiprina aizsargplēvi. Infrasarkanās krāsnis nodrošina dziļu sacietēšanu, īsāku laiku un lielāku efektivitāti.

V. Vides uzlabošana: plašs uz ūdens bāzes izgatavotu krāsu pielietojums

Vides politikas dēļ ūdens{0}}krāsas kļūst par plaši izplatītām. Tradicionālās eļļas{2}}krāsas izdala GOS, kaitējot videi un veselībai. Krāsā uz ūdens- bāzes kā šķīdinātājs tiek izmantots ūdens, gandrīz bez GOS un bez smaržas, tādējādi atrisinot piesārņojuma problēmas.

Tas saglabā videi draudzīgumu un veiktspēju, ar elastīgu krāsu sajaukšanu un līdzvērtīgu aizsardzību kā eļļas{0}}krāsai. Testi apstiprina tā izturību, un galvenie zīmoli to ir pieņēmuši, gūstot ekonomiskus un sociālus ieguvumus.

VI. Kvalitātes pārbaude: izsmidzināšanas procesa galīgās atbilstības nodrošināšana

Pirms montāžas ir nepieciešama stingra pārbaude, koncentrējoties uz izskatu un veiktspēju.

Izskata pārbaude: Vizuāla un 10x palielināmā stikla pārbaude nodrošina vienmērīgu pārklājumu bez defektiem, krāsu saskaņošanu (ΔE mazāka vai vienāda ar 1,5) un krāsas uzkrāšanos uz slēptajām daļām.

Veiktspējas pārbaude ietver berzes, sviedru izturības, augstas{0}}temperatūras un UV testus. Tikai kvalificēti produkti tiek ievadīti turpmākajos procesos, lai apmierinātu-ilgtermiņa lietošanas vajadzības.